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控制钢结构工程施工的要点家具

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控制钢结构工程施工的要点家具

发布日期:2020-08-25 作者: 点击:

  当工程满足工期要求时,钢结构工程可能选择。钢结构施工速度快、工期短、强度高,便于预制和安装。然而,钢结构工程的质量问题是发挥这些优势的前提。因此,加强钢结构工程质量控制具有重要的现实意义和必要性。


  1、施工准备


  施工准备是施工创造的必要条件。认真、细致、深入地做好施工准备工作,对于充分发挥人的积极因素,合理组织人力、物力,加快工程进度,提供施工质量,节约投资和材料,顺利完成钢结构施工任务具有重要作用。


  1.1做好施工图纸会审和交底工作


  图纸是工程建设的基础,项目技术负责人应按分工组织相关技术人员对图纸进行审查和消化。一个目的是让施工单位和参建单位熟悉设计图纸,了解工程特点和设计意图,找出需要解决的技术问题,制定解决方案;二是为了解决图纸中存在的问题,减少图纸中的错误,把图纸中的质量隐患消灭在萌芽状态。同时,做好技术交底,施工与设计相结合,钢结构吊装与土建施工相结合,钢结构与混凝土结构预制相结合。


  1.2认真编制钢结构工程的施工组织设计


  施工组织设计是施工单位编制的一份重要的综合性技术文件,用以指导整个施工过程中的一切活动,是一项科学管理方法。施工单位在编制施工组织和施工计划时,应从人、机、料、法和环境五个方面制定切实可行的实施细则,实施计划,组织人员,实施自检、互检和专检,把容易出现的质量问题全部纳入受控状态,确保计划的技术措施有效可行。在施工组织设计的编制和实施过程中,应进行广泛深入的研究,并向施工人员进行交底,以便大家检查。对于钢结构工程,生产阶段和安装阶段分别制定生产工艺和安装施工组织设计。生产过程应包括生产阶段各工序和分项的质量标准和技术要求,以及为保证产品质量而制定的具体措施。钢结构安装工程施工组织设计包括质量保证体系和技术管理体系的建立、质量和进度控制措施及方法、工期安排等。


  2.重视钢结构基础工程的质量控制


  钢结构基础工程的质量控制一般是指钢结构基础预埋螺栓的质量控制,是整个工程建设的一步,也是至关重要的一步,是整个工程的基础。基础预埋螺栓施工时,应熟悉图纸,理解图纸意图,制作安装模板。主筋和柱子模板上的预埋螺栓采用两个安装模板和钢筋定位,以保证预埋螺栓不会因土建浇筑混凝土施工而移位。这样,每组螺栓之间的间距和高度可以控制在允许的误差范围内;同时,保护螺栓的螺纹在混凝土浇筑过程中不被损坏。土建完工后,用经纬仪和水准仪复核地脚螺栓的标高和轴线,并做好记录。并将其移交给下一个程序进行验收。


  3.钢结构制造项目的质量控制


  钢结构工程的施工通常经历工厂生产和现场安装两个阶段。大多数钢结构工程


  钢结构加工的一般制造过程分为:放样下料拼接切割组装埋弧焊钻孔组装校正成型铆接机零件下料制作组装焊接和焊接检验防锈处理、涂装和编号构件验收和交付。在钢结构制造中,应根据钢结构制造的工艺流程进行质量控制,如控制关键零件的加工、主要部件的工艺和措施、所用的加工设备和工艺设备。


  4.重视焊接工程的质量控制


  焊接工程是钢结构制造和安装工程中重要的环节,因此必须重视焊接工程的质量控制。目前,大多数钢结构是用自动埋弧焊机生产的,有些是用半自动气体保护焊机生产的,有些零件是手工焊接的。


  手工焊缝存在许多焊接质量问题,如飞边、夹渣、气孔、未焊透、咬边、未对准、焊缝尺寸偏差大、不需要电弧焊板、焊接变形不正确、飞溅不干净等。针对这种情况,在焊接钢结构前,应检查焊条的合格证,并按规范要求使用。焊工必须持证上岗,焊缝表面不应有裂纹或飞边。一、二级焊缝不得有气孔、夹渣或弧坑裂纹,一、二级焊缝不得有咬边或不完全焊接等缺陷。不合格焊缝不得擅自处理,应在修改工艺确定后进行处理。同一位置的焊缝修补次数不得超过2次。


  5.钢构件安装质量控制


  钢结构制造完成后,将在现场安装进入。钢结构安装前应检查构件的质量,如果构件的永久变形和缺陷超过允许值,应进行处理。钢柱安装应检查柱底板下的垫片是否牢固平整,防止柱底板下的地脚螺栓失去稳定性;安装工程中,无论控制柱是否垂直,是否有位移,在结构形成稳定体系之前,应采取临时支撑措施。钢结构安装成空间固定单元后,验收合格后,要求施工单位及时用膨胀混凝土浇筑柱底板空间和基础顶面,进行二次压实。检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。


  6、钢结构强件连接的质量控制


  钢结构扣件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量控制从以下几个方面完成:


  首先,钢结构工程必须注意高强度螺栓摩擦面的加工质量和安装前的保护,防止污染和腐蚀。安装前,应测试高强度螺栓摩擦面的防滑系数,检查高强度螺栓的出厂合格证和批号,并定期对不同批号的高强度螺栓进行轴向力测试。


  高强度螺栓的安装需要自由贯穿,无需敲击或铰孔;因此,应准备一定的胎模来控制钢结构的变形,并采取切实可行的固定措施,以确保其在运输过程中的尺寸稳定性。


  钢结构安装过程中,板叠接触面应光滑,接触面必须大于75%,边缘间隙不得大于0.8毫米。严格控制和检查高强度螺栓的安装过程,包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧和终拧,并校准拧紧螺栓的扭矩扳手。拧紧后,逐个检查,并补上或更换那些拧得不够或拧得过紧的零件。


  7、钢结构除锈及油漆工程


  钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程中容易被忽视的环节。钢结构除锈可分为手工除锈和机械除锈,施工人员应根据图纸要求和除锈等级方法采用不同的除锈方法。钢结构涂装前应进行涂装工程的质量控制,涂装后的构件表面应无焊渣、油污、水、毛刺等异物,涂装次数和厚度应符合设计要求。涂料必须有合格证,防火涂料工程必须由消防部分认可的施工单位施工。


  8、彩钢板施工质量控制


  彩钢板工程是钢结构工程的另一个重要组成部分。其施工质量直接影响钢结构工程的使用。目前有很多种彩色钢板。但是,彩钢板的施工问题比较集中,如:彩钢板的接缝、彩钢板配件的制作和安装等节点处理不仔细、不可靠,维修结构漏水,彩钢板视觉质量不均匀、变形、划伤、污染。因此,压型彩板的安装质量控制主要包括:压型彩板进场后,应检查外观和合格证,并复核与压型彩板施工和安装相关的钢构件的安装精度,檩条安装过程中的焊缝涂层和飞溅物应清除,防腐处理应涂防锈漆。安装彩板时,应制定合理的安装工艺顺序。


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